Embed Size (px)
Citation preview
FLOWTITEManual de Interventii
LOW
RESOLU
TION P
DF
2
01
02
03
04
05
06
1 Introducere 3
2 Reprezentari grafice 3
3 Reparatii ale conductelor FLOWTITE 4 3.1 Metoda de reparatie cu ajutorul cuplajelor mecanice sau mufelor ........................ 4 3.2 Metoda de reparatie prin laminare cap la cap ........................................................ 5 3.3 Metoda de reparatie a conductelor cu flanse ......................................................... 6
4 Reparatii ale fitingurilor si mufelor 8 4.1 Metoda de reparatie cu ajutorul cuplajelor mecanice ............................................ 8 4.2 Metoda de reparatie prin laminare cap la cap ........................................................ 8 4.3 Metoda de reparatie cu flanse ................................................................................ 8
5 Interventii de urgenta pe santier 9 5.1 Reparatii de urgenta prin laminare .......................................................................... 9 5.2 Reparatii de urgenta prin lipirea unui petic de conducta ........................................ 9 5.3 Reparatii de urgenta cu ajutorul cuplajelor ........................................................... 10 5.4 Sisteme de conducte de canalizare ...................................................................... 10
6 Taiarea 11
Anexa A Imbinarea conductelor FLOWTITE prin laminare 12
Anexa B Reparatii mecanice 17
Anexa C Repararea linerului conductei FLOWTITE 18
A
B
C
LOW
RESOLU
TION P
DF
3
03
04
05
06
07
A
B
C
Figura 2–5 Puncte de scurgere
! Nota: Este posibila si imbinarea cu doua flanse cu fete plane.
1 Introducere
Acest material reprezinta un ghid de intretinere si reparatii pentru conductele FLOWTITE.Vor fi descrise mai multe metode de interventie astfel incat, functie de conditiile specifice din teren, sa se poata adopta varianta cea mai potrivita. Se recomanda sa se constituie un mic stoc cu materialele necesare efectuarii reparatiei pentru a scurta timpul de remediere.
01 2 Reprezentari grafice
Diferitele metode de imbinare se reprezinta schematic in felul urmator:
Figura 2–1 Imbinarea cu cuplaje mecanice
Figura 2–2 Imbinarea prin laminare cap la cap
Figura 2–4 Imbinarea cu mufa standard din PAFSIN
Figura 2–3 Imbinarea cu flanse (G=fata cu canal, F=fata plata)
G F
02
LOW
RESOLU
TION P
DF
4
01
02
04
05
06
07
A
B
C Conducta
sparta
Figura 3-1
Conducta reparata
Tronson de conducta inlocuit
W(m)
3 Reparatii ale conductelor FLOWTITE
3.1 Inlocuirea unui tronson de conducta cu ajutorul cuplajelor mecanice sau mufelor
3.1.1 Cuplaje mecanice
Metoda de reparatie poate fi reprezentata schematic ca in figura urmatoare:
Daca o conducta cu mufe prezinta scurgeri, trebuie inlocuit un tronson cu lungimea de cel putin W(m) (cate 0.5xW de ambele parti ale sparturii). Taiati un tronson de conducta cu lungimea egala cu W si examinati capetele ramase din conducta instalata. Capetele taiate de la conducta existenta si cele de la tronsonul nou, trebuie acoperite cu rasina pe fata frontala pentru a preintampina contactul fluidului transportat cu firele de sticla. Rasina trebuie sa se intareasca inainte de montajul conductelor. O metoda posibila de a monta tronsonul nou de conducta este cu ajutorul cuplajelor mecanice, cum ar fi, Teekay, Straub, Dresser sau altele.
Partile frontale ale conductelor taiate (conductei ce ramane si ale tronsonului nou) trebuie acoperite cu rasina pentru a preintimpina atacul fluidului asupra fibrei de sticla. In acest caz, cuplajele mecanice culiseaza peste conducta. Tronsonul nou de conducta se va monta cu doua cuplaje mecanice noi. Daca se constata scurgeri pe la mufe, acestea trebuie desfacute si examinat cu atentie daca exista crapaturi in garniturile acestora.
Daca se constata sparturi in mufe, acestea trebuie inlocuite. Imbinarea poate fi executata si prin metoda laminarii cap la cap ce va fi descrisa in capitolul urmator.
In Anexa B veti gasi mai multe informatii cu privire la cuplajele mecanice .
3.1.2 Mufe FLOWTITE
Aceasta metoda se aplica in cazul conductelor ingropate FLOWTITE din PAFSIN.
03
Toate conductele si fitingurile trebuie sa fie inspectate inainte de instalarea in santier pentru a fi depistate eventualele avarii ce se puteau produce in timpul transportului.
Daca apar scurgeri dupa instalare sau in timpul functionarii sistemului, conductele pot fi reparate prin mai multe metode. Scurgerile intr-o conducta pot fi cauzate de lovirile din timpul excavarii sau de lovirea cu diverse obiecte.
Daca conducta este lovita, poate sa inceapa sa curga si de aceea trebuie inlocuita acea parte din sistem. Se recomanda ca portiunea de conducta ce se inlocuieste sa fie mai lunga cu ± 1/2 W (m) fata de ambele parti ale portiunii avariate. Lungimea depinde de diametrul conductei iar W (m) se extrage din Tabelul 1 .
Vom prezenta cateva metode de reparatie pentru conducte cu diverse sisteme de imbinare, pornind de la conducte cu lungime standard. Reparatia se poate realiza, de asemenea, prin combinarea sistemelor de imbinare a conductelor.
Daca nu poate fi urmata procedura descrisa, din cauza lipsei de timp, se poate efectua o reparatie temporara prin procedeul de laminare descris la capitolul 3.2 .
ID (mm) W (m)
80 (3“) - 600 (24“) 1.0 (40“)
700 (28“) - 1200 (48“) 1.5 (60“)
Above 1200 (48“) 3.0 (120“)
Tabel 1 Lungimea tronsonului de reparatie W
LOW
RESOLU
TION P
DF
5
01
02
04
05
06
07
A
B
C
3.2 Repararea conductelor Prin laminare cap la cap
Repararea unei conducte sparte, care este parte a unui sistem de conducte, prin metoda laminarii cap la cap se efectueaza ca si in cazul utilizarii cuplajelor mecanice.
Conducta trebuie taiata pe o lungime de minim 0.5 W(m) fata de ambele capete ale zonei deteriorate. Capetele tronsonului de inchidere si ale conductelor adiacente trebuie pregatite pentru laminarea cap a cap.
Aceasta metoda de reparare necesita taierea cu precizie sporita a tronsonului de inchidere.
Latimea interstitiului dintre conducte este decisiva in asigurarea unei imbinari corespunzatoare. Inainte de a incepe procedura de reparare, asigurati-va ca conducta este uscata si ca nu exista pericolul ca zona ce urmeaza a fi laminata sa fie udata.
Daca apar scurgeri prin imbinarea prin laminare, acea parte de conducta trebuie inlocuita prin metoda descrisa mai sus.
3.1.3 Introducere
Daca o conducta FLOWTITE cu mufa este sparta, trebuie inlocuit un tronson de lungime minima W(m). Indepartati tronsonul avariat si examinati cu atentie capetele ramase din conducta existenta. Daca ambele sunt capete libere, urmati procedura de la paragraful 3.1 folosind cuplaje mecanice, sau, daca aveti posibilitatea, strunjiti capetele si urmati procedura de la Paragraful 3.1.4 .
3.1.4 Inlocuirea tronsonului de conducta si imbinarea acestuia cu mufe
Pasul 1 Masurati cu atentie spatiul in care se va insera tronsonul nou de conducta. Tronsonul de conducta de inchidere trebuie sa fie cu 10-20mm (0.4”-0.8”) mai scurt decat distanta dintre capetele conductelor ramase. Cu cat diferenta este mai mica, cu atat imbinarea va fi mai usoara.
Pasul 2 Folositi o conducta care are capetele libere sanfrenate sau o conducta cu diametrul exterior controlat pe toata lungimea, cu diametrul exterior in limitele impuse de mufa.
Pasul 3 Folositi doua cuplaje metalice sau mufe fara stoperul de pe mijloc.
Pasul 4 Impingeti mufele pe capetele sanfrenate ale tronsonului de inchidere dupa ce ati aplicat lubrifiant suficient pe capetele conductei si garniturile de etansare. Este necesar sa acordati mai multa atentie la trecerea celei de-a doua garnituri peste capatul conductei.
Pasul 5 Curatati si apoi lubrifiati cu atentie cele doua capete ale conductelor adiacente.
Pasul 6 Pozitionati tronsonul de inchidere pe pozitia finala si impingeti mufele pana la linia de demarcatie a mufei.
Aceasta procedura este reprezentata schematic in figura 3-1-2 de mai jos.
1
2
3
Figura 3-1-2 Tronson de inchidere
Figura 3-2 Reprezentarea schematica a procedurii de reparare
Tronson de inchidere
W(m)
! Atentie: Cand impingeti mufa peste tronsonul de inchidere, este necesar sa impingeti cu atentie a doua garnitura de cauciuc peste conducta pentru a evita deteriorarea acesteia. Pentru aceasta, folositi din plin lubrifiantul avut la dispozitie. Pentru a instala un fiting se recomanda sa-l asezati pe pozitie, iar apoi sa instalati prima conducta intreaga iar apoi sa adaugati un tronson de inchidere, asa cum am aratat mai sus.
03
LOW
RESOLU
TION P
DF
6
01
02
04
05
06
07
A
B
C
3.3 Metoda de reparatie a conductelor cu flanse
Scurgerile in sistemele de conducte cu imbinari cu flanse pot aparea atat in imbinare cat si pe conducta.Strangerea necorespunzatoare a suruburilor poate cauza scurgeri in imbinarile cu flanse. Momentul de strangere aplicat suruburilor nu trebuie sa depaseasca valorile recomandate.
3.3.1 Cerinte generale
Asamblarea flanselor cu garnitura de etansare “O ring”
Flansele din PAFSIN se livreaza cu un canal pe fata frontala in cazul utilizarii unei garnituri “O ring” pentru etansare. Instructiuni de asamblare:
! Nota: Cand asamblati doua flanse, numai una trebuie sa aiba canal pentru garnitura “O ring”. Cealalta flansa trebuie sa aiba fata plana.
! Nota: Garniturile “O ring”, ca de altfel toate
produsele din cauciuc, trebuie pastrate in locuri racoroase, ferite de actiunea razelor soarelui.
Pasul 1 Periati canalul pentru “O” ring cu o perie tare pentru a indeparta praful si nisipul iar apoi curatati cu o carpa curata.
Pasul 2 Stergeti garnitura “O ring” cu o carpa umeda si verificati sa nu existe crapaturi pe o lungime mai mare cu 30% din lungimea ei normala. Nu folositi niciodata garniturile care prezinta crapaturi sau orice forma de deteriore.
Pasul 3 Introduceti garnitura “O ring” in canalul prevazut pe fata flansei si fixati-o de canal in cateva puncte cu un adeziv.
Pasul 4 Aliniati cele doua flanse si introduceti suruburile, saibele si piulitele dupa ce in prealabil le-ati curatat si uns.
Pasul 5 Strangeti suruburile cu o cheie dinamometrica la 35 Nm.
Pasul 6 Repetati acest procedeu crescand momentul de strangere la 65 Nm. Acest moment este in general suficient pentru a obtine o etansare buna. Momentul maxim de strangere nu trebuie sa depaseasca 110 Nm.
! Important: Daca este necesar sa fie schimbate flansele, trebuie intai sa fie taiata bucata de conducta iar apoi sa se asambleze noua flansa, astfel incat sa nu se produca torsiune. Dupa asamblarea flanselor se va realiza laminarea cap la cap a tronsonului de conducta dintre conducta existenta si noua flansa.
Asamblarea si demontarea echipamentelor cu flanse
Cand asamblati componente cu flanse (echipamente, vane, etc) trebuie sa aveti in vedere ca in viitor veti avea nevoie sa demontati aceste componente. De aceea este necesar sa folositi adaptoare mecanice cu flanse sau compensatori de montaj, amplasate intre echipament si conducta, pentru a furniza spatiul necesar deplasarii axiale a echipamentului.
Depistarea defectelor
Daca exista scurgeri la o imbinare cu flanse, scoateti toate suruburile, realiniati flansele si strangeti din nou suruburile. Verificati daca garnitura este deteriorata. Daca garnitura este deteriorata, inlocuiti-o cu una noua, in stare buna. Daca scurgerea are loc ca urmare a deteriorarii unei piese care nu este din PAFSIN, trebuie contactat furnizorul respectivei componente.
Curatati si ungeti din nou suruburile, saibele si piulitele inainte de reasamblare. Repetati procedura de imbinare descrisa mai sus. Dupa ce ati parcurs procedura de mai sus, verificati din nou etanseitatea imbinarii.
Cand folositi imbinari cu flanse cu fata plana in sistemele de conducte FLOWTITE, proiectantul si constructorul trebuie sa monitorizeze montajul. Atunci cand strangeti flansa cu fata plana peste cea cu fata canelata, aplicand momentele de strangere descrise mai sus, poate fi depasit momentul de incovoiere maxim admis in peretele flansei, ceea ce poate duce la craparea butucului flansei.
Daca altfel nu este posibil, trebuie umplut canalul cu o garnitura dintr-un material mai dur sau folositi un inel distantier.
Strangeti suruburile in pereche, pe diagonala, cu momentele de strangere indicate mai sus.
Dupa 10 minute ar trebui sa inceteze orice scurgere.
Daca scurgerea persista, va trebui sa inlocuiti garnitura cu una noua.
03
LOW
RESOLU
TION P
DF
7
01
02
04
05
06
07
A
B
C
03
3.3.2 Repararea conductelor cu flanse prin laminare
Repararea conductelor imbinate cu flanse poate fi facuta, de asemenea, prin procedeul de laminare cap la cap. Aceasta procedura este reprezentata schematic in figura 3-3-1.
Dupa ce demontati conducta cu flanse, masurati lungimea ei si trasati o linie intre doua gauri corespondente de pe cele doua flanse. Tronsonul de inchidere trebuie sa fie mai lung cu cel putin 0.5 W(m) de ambele parti ale sparturii din conducta.
Tronsonul de inchidere trebuie de asemenea marcat cu o linie paralela cu axa conductei. Pentru taiere, consultati capitolul 6 .
Aliniati tronsonul de inchidere cu capetele de conducta ramase, prin suprapunerea liniilor de demarcare inainte de laminare. Aceasta procedura poate fi efectuata si fara demontarea flanselor dar trebuie sa existe suficient spatiu pentru laminare si pentru a putea usca conducta atat la interior cat si la exterior.
Figura 3-3-1
Conducta sparta
Conducta reparata
Tronson de inlocuit
W(m)
G F
G F G F
G F
imbinare prin laminare cap
la cap
LOW
RESOLU
TION P
DF
8
01
02
03
05
06
07
A
B
C
Fiting inlocuit
Figura 4-2
W(m)
Fiting defect
W(m)W
(m)
4 Repararea defectelor in fitinguri si imbinari
Fitingurile trebuie verificate inainte de montaj, pentru a depista eventualele deteriorari aparute in timpul transportului sau depozitarii. In cazul in care exista defecte ce nu pot fi evaluate, contactati furnizorul pentru stabilirea metodei de corectare a acestora.
Oricare dintre metodele pe care le vom prezenta in continuare poate fi folosita la repararea fitingurilor si imbinarilor.
Reparatiile temporare sau interventiile de urgenta se pot aplica pe orice tip de fiting, urmand ca reparatia finala sa fie executata ulterior.
4.1 Fitinguri asamblate cu cuplaje mecanice
Demontati cuplajele mecanice si indepartati fitingul defect pentru a fi inlocuit. Cuplajele mecanice (Teekay, Straub, Viking Johnson, Arpol sau Dresser) pot fi culisate pe capetele fitingului sau conductei/fitingului corespondent.
• Verificati integritatea garniturii si daca este defecta, inlocuiti mufa.
• Curatati suprafata conductei si garnitura cuplajului inainte de asamblare.
4.2 Fitinguri asamblate prin laminare cap la cap
Daca apar scurgeri intr-un fiting asamblat prin laminare cap la cap de o conducta, este necesar sa taiati fitingul in apropierea imbinarii si sa-l inlocuiti cu unul cu dimensiuni egale cu cel indepartat.
Pentru procedura de taiere consultati capitoulul 6 si Anexa A . Inainte de a taia piesa ce trebuie reparata trebuie masurata si marcata, de acuratetea cu care se masoara depinzand calitatea imbinarii prin laminare.
Reprezentarea grafica a metodei de reparare prin laminare cap la cap:
4.3 Fiting asamblat cu flanse
Daca scurgerea apare pe fiting trebuie desfacut si inlocuit. Un moment de strangere nepotrivit poate conduce la scurgeri pe la garnitura sau daca asamblarea nu a fost corect efectuata pot exista scurgeri pe la flanse. Suruburile flanselor trebuie stranse progresiv, in ordine, pe diagonala, asa cum este prezentat in Ghidul de instalare. Dupa ce suruburile au fost stranse cu momentul maxim, asa cum s-a prezentat in capitolul 3.3 , scurgerea ar trebui sa se opreasca dupa 10 minute. Daca scurgerea continua, va trebui inlocuita garnitura.
04
LOW
RESOLU
TION P
DF
9
01
02
03
04
05
06
07
A
B
C
Daca in anumite imprejurari nu poate fi efectuata o reparatie definitiva, atunci se va efectua o reparatie provizorie. Evaluarea va fi facuta pentru fiecare situatie in parte.
Oricum, reparatia finala trebuie facuta intr-o perioada rezonabila de timp, cel mai tarziu in termen de 3 luni. Altfel, fluidul va penetra laminatul si poate ataca fibra de sticla. E posibil ca fluidul transportat prin conducta sa se infiltreze prin laminat pe o distanta mare, situatie ce trebuie evitata.
5.1 Reparatii de urgenta efectuate prin laminareUna din metodele de reparatie de urgenta, temporara, este sa se acopere zona afectata, pe exteriorul conductei, cu laminat. In acest sens trebuie sa se scada nivelul fluidului din conducta si sa se usuce zona de conducta sparta pentru a putea efectua laminarea. Daca nu se poate usca zona respectiva, trebuie golita conducta.
Stratul de laminat de la exteriorul conductei trebuie polizat pe intreaga suprafata pe care se va aplica laminatul. Suprafata trebuie uscata cu un ventilator cu aer cald. Se amesteca rasina si catalizatorul iar apoi se aplica cu o rola sau pensula pe intreaga suprafata polizata. Apoi se aplica straturi succesive de tesatura din fibra de sticla si rasina tinand cont de faptul ca fiecare strat din fibra de sticla trebuie sa fie mai intai bine impregnat cu rasina.
• Grosimea stratului de laminat va fi functie de necesitati. Consultati departamentul tehnic pentru o dimensionare exacta.
• Dupa aplicare, laminatul trebuie lasat sa se intareasca.
• Dupa ce s-a intarit complet, conducta poate fi pusa sub presiune.
Pentru descrierea procedurii de laminare, consultati Anexa A .
5.2 Reparatie de urgenta prin lipirea unui petic de conducta
Trebuie scazut nivelul fluidului din conducta.
1 Plasati spartura in partea de sus a conductei, acolo unde nu ajunge fluidul.
2 Polizati intreaga zona si uscati-o.
3 Aplicati adezivul: adezivul uni-component SIKABOND poate fi utilizat imediat.
4 Aplicati adezivul pe intreaga suprafata pe care se va aplica bucata de conducta.
5 Pozitionati bucata de teava peste zona acoperita cu adeziv si apasati pana ce se intareste adezivul.
Timpul de fixare si intarire este dat in tabelul de mai jos.
5 Interventii de urgenta
Figura 5-1
Scurgere
suprafata ce trebuie polizata si etansata
3-5 cm
3-5 cm
Figura 5-2
grosimea peretelui
deschidere
suprafata polizata pentru aderenta
05
Sikabont
Timpul de manipulare 40 min*
Timpul de fixare 60 min
Temperatura de lucru +5° pana la +35°C
Timpul de intarire completa:
pentru un strat de 3 mm de adeziv = 24 ore
* 23°C; 50% umiditate relativa
LOW
RESOLU
TION P
DF
10
01
02
03
04
06
07
A
B
C
05
6 Dupa ce segmentul de teava a fost fixat, sigilati spatiul ramas liber intre petic (bucata de conducta) si conducta cu adezivul ramas. De asemenea, stergeti si indepartati excesul de adeziv.
Trebuie evitata incarcarea (presurizarea) in timpul intaririi adezivului.
! Nota: Pentru a efectua o reparatie solida, se va lamina pe contur segmentul de teava adaugat. Laminatul trebuie sa fie mai lat decat in mod obisnuit, astfel incat sa acopere bucata de conducta si sa o depaseasca cu o latime de laminare. Aveti grija la terminatia laminarii pentru a nu introduce tensiuni suplimentare.
5.3 Reparatii de urgenta cu coliere
O metoda simpla de a opri scurgerile dintr-o conducta este sa folosim coliere cu garnitura de cauciuc, ce poate fi montata astfel incat sa acopere zona afectata. Exista cativa producatori de astfel de piese pentru reparatie: Dresser, Georg Fischer, Wag. Pentru scurgeri mici pot fi folosite coliere peste o banda de cauciuc, confectionate pe santier. Dupa ce se opreste scurgerea, se poate lamina peste colier. Laminatul trebuie sa depaseasca colierul de fiecare parte cu cel putin 300mm. Aceasta metoda se foloseste de obicei pentru conductele biaxiale din fibra de sticla.
5.4 Golirea conductei
In cazul unora din metodele de reparatie este necesar sa se goleasca total conducta. Daca nu este posibil sa izolam conducta afectata si sa o golim, putem utiliza metoda inghetarii.
5.4.1 Metoda inghetarii
Daca conducta nu poate fi partial sau total golita, putem folosi “metoda inghetarii”. Scurgerea poate fi oprita prin utilizarea unui manson cu azot lichid in jurul conductei. Timpul de inghetare depinde de dimensiunea conductei.
Figura 5-3
5.4.2 Oprirea scurgerii Pentru a putea efectua laminarea, conducta trebuie sa fie uscata complet. O cale de a opri picurarea este de a introduce sare inainte de laminare, deoarece sarea este un bun absorbant.
5.4.3 Alte materiale pentru reparatie
• 3M DP-605 (640) 3M DP-605 poate fi folosit cu succes pentru a
etansa gaurile din conducta dupa ce au fost luate masurile de oprire a scurgerii. DP- 605 este un adeziv bicomponent epoxy care poate fi folosit pentru a efectua reparatii de mici dimensiuni. Acest produs fixeaza in aproximativ 15 minute la o temperatura de 75ºF. D-605 este sensibil la temperatura, de aceea o temperatura ambientala scazuta conduce la un timp de fixare mai indelungat. Acest adeziv trebuie tinut la temperatura camerei sau preincalzit inainte de utilizare. La inceput materialul este flexibil dar se intareste cu timpul, atingand rezistenta maxima dupa 24 de ore. Acest produs se livreaza intr-un ambalaj avantajos care permite amestecul rasinii cu intaritorul. DP-605 poate fi achizitionat de la distribuitorul local 3M.
• Avanti 202 Multi Grout AV – 202 este un polimer care se intareste in contact cu apa si creaza un film, gel sau spuma din poliuretan. AV-202 se foloseste pentru a impiedica infiltratiile din panza freatica prin crearea unei bariere flexibile elastomerice in zona in care a fost aplicat. Alte materiale similare sunt Scotch Grad 5610 sau DeNeef Flex 44 dar aceste materiale nu adera la suprafata conductei la fel ca AV-202.
Procedura de aplicare
Orice reparatie la interiorul conductei trebuie efecuata de catre o persoana certificata sa faca astfel de interventii. Aceasta metoda de reparatie se aplica de cele mai multe ori atunci cand exista infiltratii din panza freatica pe la mufe. Excavarea, evacuarea apei iar apoi injectarea unei substante chimice in interiorul conductei poate opri infiltrarea.
Materialul de etansare poate fi pompat pe langa conducta si va reactiona cu panza freatica formand un strat exterior de protectie. Urmatoarea procedura de etanseizare a imbinarilor cu mufe se realizeaza cu adezivul Avanti AV 202, ambalat intr-un tub. Aceasta procedura nu poate fi aplicata in orice situatie si depinde de capacitatea de a identifica “punctele de scurgere”.
LOW
RESOLU
TION P
DF
11
01
02
03
04
07
A
B
C
05
Pasul 1 Izolati zona prin care au loc infiltratii intre mijlocul si marginea mufei cu fasii textile sau cu snur textil de 3mm grosime. Aceasta procedura va incetini sau stopa infiltrarea apei care ar putea indeparta materialul de lipire. Materialul de lipire trebuie sa aiba timp suficient sa reactioneze cu apa disponibila pentru a se intari.
Pasul 2 Montati cartusul de material de lipire in pistolul de aplicare. Taiati varful tubului ce contine materialul de lipire.
Pasul 3 Practicati o gaura de 6mm in mufa intre mijlocul mufei si garnitura.
Pasul 4 Introduceti varful tubului cu spuma in gaura si injectati incet materialul in interior. Continuati pana ce materialul umple intregul spatiu si se revarsa in afara.
Pasul 5 Taiati 50mm de cordon sau fasie textila, scoateti tubul cu spuma din gaura si impingeti cordonul sau fasia textila in interior cu ajutorul unei surubelnite. In felul acesta spuma va ramane in spatiul circular dintre conducta si mufa pana ce spuma se intareste in contact cu apa. Dilatarea interna este destul de mare astfel incat apa in exces va fi dislocata.
Pasul 6 Din momentul in care infiltrarea s-a oprit, se trece la intreventia in alt loc.
Pasul 7 Este indicat ca reparatia sa se desfasoare de sus in jos deoarece etansarea finala se executa mai usor in partea de jos.
Pasul 8 Cateodata este folositor sa se practice orificii de golire in partea de jos a conductei, care vor permite umplerea completa cu materialul de lipire. In acest fel partea de sus si lateralele se pot etansa cu rasina epoxi (3M DP-605) si permite intarirea. Apoi poate fi drenata partea de jos a conductei si injectata spuma AV-202 pentru etansare completa.
Pasul 9 Procedura va avea cele mai bune rezultate daca poliuretanul va fi retinut cat mai mult timp in interior. Este inevitabil ca o cantitate mica de poliuretan sa se scurga din interior, dar daca se scurge o cantitate mare este o risipa de bani iar spuma care se fomeaza la baza conductei este inestetica.
6 Taierea
Taierea conductelor din poliester armat cu fibra de sticla se poate face, ca si la conductele metalice, cu ajutorul unui fierastrau (in cazul diametrelor mici) sau cu un polizor cu disc (flex).
Conducta ce urmeaza a fi taiata va fi mai intai marcata pe contur cu un marker.
Taierea capatului de conducta trebuie facuta cu acuratete pentru a se putea realiza ulterior o imbinare corecta.
Daca o conducta este taiata pentru a se realiza o imbinare prin laminare cap la cap, taietura trebuie nivelata astfel incat distanta maxima intre capetele celor doua conducte sa fie de 3mm. Daca taietura este la capatul liber al conductei, trebuie sa se execute sanfren.
max. 3mm
max. 3mm
Figura 6-1 Toleranta pentru taietura
06
LOW
RESOLU
TION P
DF
12
01
02
03
04
05
06
07
B
C
Anexa A Imbinarea prin laminare a conductelor FLOWTITE
Scop
Aceasta procedura se refera la imbinarea conductelor FLOWTITE prin laminare atat la interior cat si al exterior. Asigurati-va ca toate recomandarile au fost citite si intelese inainte sa se aplice procedura de laminare pe santier. Orice abatere de la aceasta procedura trebuie mai intai verificata de reprezentantii departamentului de service al fabricii.
Obiectiv De a furniza utilizatorului informatiile tehnice de baza astfel incat sa fie indeplinite toate cerintele.
Materiale & scule Pentru laminare sunt necesare urmatoarele materiale: • Kit pentru imbinarile din PAFSIN:
• Fir tocat cu dimensiunile specifice (latime/lungime).
• Tesatura din fibra de sticla cu dimensiunile specifice fiecarui diametru.
• Rasina (fara intaritor).
• Intaritor.
Pentru laminare sunt necesare urmatoarele scule: • Polizor rotativ cu disc (flex).
• Cilindru gradat pentru masurarea cantitatii de intaritor.
• Role pentru aplicare cu diametrul de 50mm si lungime de 15-20cm, cu maner lung.
• Role metalice.
• Spatule pentru amestecat.
• Recipiente din polietilena pentru realizarea amestecului rasinii cu intaritorul.
• O masa pentru fiecare echipa de lucru, suficient de mare pentru a putea imbiba in rasina cea mai mare bucata de tesatura.
• Solvent (methylene chloride) pentru curatarea suprafetei conductei inainte de aplicarea laminatului.
• Stiren pentru curatarea uneltelor si eliminarea bulelor de aer ce apar in timpul laminarii.
Echipament de protectie pentru echipa de lucru Manusi, pantofi, masca pentru praf, casca de protectie, centura de siguranta (in cazul in care se lucreaza la inaltime).
! Trebuie respectate masurile de protectie.
Depozitarea materialelor
Materialele necesare laminarii conductelor din PAFSIN trebuie depozitate intr-un loc corespunzator.
• Rasina: trebuie depozitata la umbra. Termenul de valabilitate este de maximum 3 luni. Daca nu este depozitata corespunzator, se poate intari intr-un timp mai scurt.
• Intaritorul: trebuie depozitat intr-o camera rece cu temperatura cuprinsa intre 20-25ºC.
• Firul tocat si tesatura trebuie depozitate la umbra, intr-o camera inchisa pentru a evita contactul cu praful si umezeala.
• Stirenul trebuie depozitat in aceleasi conditii ca si rasina.
! Intreaga zona de depozitare trebuie marcata ca fiind zona in care “FUMATUL ESTE INTERZIS”.
A
LOW
RESOLU
TION P
DF
13
01
02
03
04
05
06
07
B
C
Utilizarea materialelor
Rasina se amesteca cu intaritorul in proportia stabilita. Proportia se stabileste functie de conditiile mediului ambiant; cu cat temperatura ambientala este mai mare, cu atat cantitatea de intaritor este mai mica.
• Acest amestec se va incalzi in timpul prepararii, deoarece reactia dintre cele doua componente este exoterma.
• Amestecati cele doua componente in proportia indicata mai sus cu o spatula sau cu o bagheta curata din lemn.
• In aceasta faza temperatura va creste progresiv (culoarea se schimba si ea) pana la punctul maxim de la sfarsitul reactiei.
• Punctul maxim de temperatura este asociat cu gelifierea amestecului.
• Amestecul se intareste pe masura ce se raceste.
• Timpul de intarire depinde de cantitatea de intaritor adaugata in rasina.
Conditiile din santier • Fara umezeala: laminarea trebuie sa se desfasoare
intr-un mediu uscat. Orice urma de umezeala pe suprafata conductei sau pe masa de laminare poate conduce la o imbinare defectuoasa. De aceea pe vreme umeda trebuie luate masuri de precautie in acest sens prin instalarea unei copertine portabile in dreptul imbinarii. De asemenea se poate folosi o sursa portabila de caldura pentru a usca zona respectiva.
• Vreme foarte calda: asa cum am spus si mai sus, timpul de intarire scade cu cresterea temperaturii mediului ambiant. Timpul de intarire poate deveni foarte scurt si de aceea se recomanda o ventilare corespunzatoare a adapostului amenajat.
• Vreme rece: daca temperatura exterioara este prea scazuta, ceea ce duce la cresterea timpului de intarire a straturilor, se recomanda construirea unui adapost incalzit. Pot fi folosite lampi de putere mare sau radiatoare care sa incalzeasca incinta, dar care sa nu fie indreptate direct spre zona de lucru.
Cantitatea minima de intaritor necesara
1% (vreme calda)
Cantitatea maxima de intaritor necesara
3% (vreme rece)
Procedura de laminare cap la cap Laminarea cap la cap se executa in doua etape:
Etapa 1 Polizati suprafata conductei (la interior si exterior) • Curatati capetele conductelor ce trebuie
imbinate.
• Verificati in catalog care este latimea necesara laminarii, functie de presiune. Marcati pe fiecare dintre conducte, fata de capete, distanta pe care se aplica laminatul. Aceasta zona trebuie polizata.
• Folositi un flex cu disc pentru polizare. Prin aceasta procedura se indeparteaza stratul de rasina lucios de pe suprafata conductei.
• Pentru imbinarea conductelor cu diametrul mai mare de 600mm este necesar sa se lamineze si la interior. Laminarea la interior poate sa contureze un canal in zona de sfarsit a laminarii. Acest canal trebuie sa fie acoperit cu straturi de laminat astfel incat sa existe o curgere lina.
• Suprafata trebuie sa fie polizata din nou daca a fost murdarita, chiar inainte de aplicarea laminatului.
Etapa 2 Aplicarea straturilor de laminat
• Stergeti suprafata polizata cu un solvent sau carpa pentru a indeparta praful si orice urma de umezeala. Asteptati ca solventul sa se evapore complet.
• Aliniati cele doua conducte cat se poate de bine. Cele doua terminatii ale conductelor trebuie pozitionate cat mai aproape posibil.
A
LOW
RESOLU
TION P
DF
14
01
02
03
04
05
06
07
B
C
Kit pentru laminare pe santier • Fiecare kit pentru imbinare contine numarul necesar
de straturi de tesatura din fibra de sticla conform specificatiei tehnice.
• Fiecare strat este format din una sau mai multe bucati astfel incat sa acopere intreaga circumferinta a conductei.
• Tesatura este deja taiata la dimensiunile necesare pentru a facilita manipularea.
• Verificati configuratia straturilor de tasatura furnizate inainte de aplicare.
• Tasatura este repartizata pe straturi si fiecare laminare incepe si se termina cu un strat din fire tocate.
Imbinarea conductelor prin laminare Imbinarea se face prin imbibarea tesaturii din fibra de sticla cu rasina amestecata cu intaritorul astfel:
• Preparati intr-un recipient suficienta rasina cu intaritor adaugand o cantitate de intaritor care sa asigure un timp de intarire de aproximativ 20-30 minute.
• Amestecati cele doua componente pana la obtinerea unui amestec omogen.
• Acoperiti masa de lucru cu hartie craft si aplicati peste ea un strat subtire de rasina cu intaritor de dimensiuni ceva mai mari decat cel mai mare strat de fir tocat.
• Asezati o bucata de tesatura din fibra de sticla peste rasina de pe masa.
• Inmuiati rola din bumbac in rasina si apoi aplicati rasina peste tesatura de pe masa.
• Aplicati al doilea strat de tesatura din fibra de sticla peste cel anterior si imbibati-l bine in rasina.
• Continuati sa inmuiati bucatile de tesatura in rasina inainte sa le aplicati pe conducta.
• Prea multe straturi aplicate intr-o data nu vor permite o buna disipare a caldurii din timpul intaririi rasinei ceea ce va conduce la producerea de bule de aer in interiorul laminatului.
• Aplicati un strat de rasina si intaritor direct pe fata frontala a capetelor conductelor ce trebuie imbinate, cu rola folosita la imbibarea tesaturii din fibra de sticla.
• Asezati bucatile de tesatura bine impregnate cu rasina peste conductele care au fost pregatite dupa descrierea de mai sus.
• Asezati straturile distribuite in mod egal pe ambele capete de conducta si aveti grija ca primul strat sa fie din fir tocat.
• Apasati cu rola peste straturi pentru a scoate aerul si a indeparta rasina in exces.
• Utilizati rola metalica pentru a elimita bulele de aer. Rola trebuie deplasata in toate directiile pentru a elimina tot aerul din laminat.
• Tinand cont de faptul ca timpul de intarire al rasinii este relativ scurt, bulele de aer trebuie eliminate in timpul cel mai scurt, inainte ca rasina sa inceapa sa se intareasca.
A
LOW
RESOLU
TION P
DF
15
01
02
03
04
05
06
07
B
C
• Indepartati toate incluziunile de aer inainte ca rasina sa devina gelatioasa si sa inceapa sa se intareasca.
• Incetati sa roluiti imediat ce observati ca rasina se intareste.
• Continuati acesta procedura pana la aplicarea tuturor bucatilor de tesatura aferente primului strat.
• Asigurati-va ca fiecare bucata de tesatura se suprapune cu precedenta cel putin 50mm.
• Lasati primul strat (care inconjoara intreaga conducta) sa se raceasca si intareasca pana ce puteti atinge cu degetul fara ca materialul sa se lipeasca de el iar apoi treceti la aplicarea celui de-al doilea strat.
• Aplicati succesiv toate straturile respectand procedura de mai sus.
! Nota: Exista si o alta metoda de preparare a laminatului:
• Tesaturile se imbiba in rasina direct pe suprafata conductei, una cate una.
• Se aplica un strat subtire de rasina direct pe suprafata conductei.
• Aplicati tesatura in mod egal pe ambele conducte.
• Inmuiati bine in rasina cu ajutorul rolei.
• Continuati in acelasi fel descris mai sus.
• Pentru laminatul ce se aplica in partea superioara pe
interiorul conductei este necesar un timp de intarire mai scurt. De aceea, rasina se amesteca cu o cantitate mai mare de intaritor astfel incat timpul de intarire sa se reduca dar sa fie suficient pentru a elimina bulele de aer din interior.
• In cazul laminarii interioare, marginile straturilor de tesatura se introduc in canalul practicat anterior in peretele conductei pentru a mentine o curgere lina a fluidului din interior.
• Dupa ce procedura de laminare a fost terminata, toate ustensilele trebuie curatate pentru a putea fi refolosite.
A
LOW
RESOLU
TION P
DF
16
01
02
03
04
05
06
07
B
C
Atentie! • Nu folositi rasina daca este aproape gelatinoasa. • Aveti grija ca solventul sa nu se amestece cu rasina
lichida (rasina nu va mai adera la suprafata pe care este aplicata).
• Daca temperatura ambientala se modifica foarte
rapid, conductele trebuie mutate intr-o incinta cu temperatura constanta datorita dilatarii/contractarii acestora. Aceasta poate afecta rezistenta imbinarii daca conducta este mutata inainte ca primul strat de laminat sa se intareasca. In acest caz se iau masuri impotriva deplasarii conductelor in timpul mutarii.
• Trebuie laminata fiecare sectiune din conducta
inainte de a fi adaugat un nou tronson pentru a evita deplasarea excesiva in interiorul conductei cu materialele pentru laminare.
• In cazul in care laminarea nu este completa la
sfarsitul unei zile de lucru sau au trecut cateva ore de la aplicarea ultimului strat de laminat, se vor respecta urmatorii pasi: • Indepartati stratul lucios printr-o polizare usoara.
• Stergeti cu solvent zona polizata pentru a
indeparta praful si asteptati sa se evapore tot solventul.
• Daca prin polizare a fost indepartata tesatura, se
va aplica un alt strat din tesatura.
Masuri de securitate Utilizarea substantele chimice necesare laminarii cap la cap a conductelor impune luarea anumitor masuri de protectie si securitate a muncii:
RISCURI • Rasina: lichida contine stiren care este o substanta
inflamabila.Vaporii pot provoca iritatii ale ochilor, nasului sau gatului. Inhalarea unei catitati insemnate de astfel de vapori poate provoca ameteli, somnolenta sau pierderea cunostintei.
• Intaritorul: Metil Etil Ketona Peroxid (MEKP) este
foarte inflamabil si prezinta risc crescut de explozie. Este o substanta iritanta pentru ochi, piele si mucoase. Trebuie pastrat intotdeauna in ambalajul original si doar cantitatea necesara laminarii respective trebuie adusa in zona de lucru.
• Solventul (AP-62 sau methylene chloride): principalul risc este reprezentat de pierderea cunostintei in cazul inhalarii unei cantitati mari. Expunerea la vapori cu concentratie mare poate cauza probleme cardiace.
Masuri de prevenire • Lucrati intr-un spatiu bine ventilat. Folositi masca de
protectie impotriva prafului si vaporilor mai ales atunci cand lucrati in interiorul conductei.
• Toti lucratorii trebuie sa poarte ochelari de protectie si manusi din cauciuc. • Se recomanda sa purtati camasa cu maneca lunga, pantaloni lungi si casca de protectie (functie de masurile de securitate impuse de client). • Trebuie sa semnalizati zona de lucru ca fiind zona cu “FUMATUL INTERZIS”. • Toate materialele chimice trebuie pastrate intr-un loc ferit de caldura, scantei sau foc deschis.
Instructiuni de prim-ajutor In cazul:
• Inhalarii duceti victima la aer curat. • Clatiti ochii din abundenta cu apa. In cazuri grave, mergeti la cel mai apropiat spital. • Spalati pielea cu multa apa si sapun.
A
LOW
RESOLU
TION P
DF
17
01
02
03
04
05
06
07
A
C
Anexa B Reparatii mecanice ( Cuplaje, piese sa, mansoane)
Cuplaje mecanice (Tee Kay, Straub, Arpol, etc. – vezi Figura A)
Atunci cand trebuie sa imbinam conductele FLOWTITE cu conducte din alte materiale, care au diametre exterioare diferite, putem folosi cuplajele mecanice. Aceste cuplaje constau dintr-o carcasa metalica cu un manson de etansare din cauciuc la interior. Pot fi folosite de asemenea pentru a imbina doua conducte din PAFSIN, de exemplu pentru reparatii sau pentru inchiderea unui tronson.
Sunt disponibile trei tipuri de carcasa: • Carcasa din otel protejat (vopsit) • Carcasa din otel inoxidabil • Carcasa din otel galvanizat
Este foarte important sa se controleze forta de strangere a cuplajelor mecanice din otel. Nu supra-strangeti deoarece acest lucru poate supratensiona suruburile sau teava. Urmati instructiunile de asamblare recomandate de fabricantul cuplajului dar respectati limitele la forta de strangere recomandate de furnizorul de teava.
Cuplaje mecanice din otel (Viking Johnson, Helden, Klamflex, etc. – vezi Figura B)
Cuplajele mecanice au fost utilizate cu mult succes la imbinarea conductelor din diferite materiale si diametre si la adaptarea stuturilor cu flanse. Exista o mare varietate de tipuri de astfel de cuplaje, inclusiv dimensiunea boltului, numarul de bolturi si designul garniturii de etansare. Exista de asemenea mari variatii in marjele de diametre ale altor materiale, ceea ce, adesea, provoaca forta de strangere a boltului mai mare decat este necesar pentru obtinerea etansarii celor doua conducte.
Elemente de bransare mecanice (Smith-Blair, etc – vezi Figura C)
Cand se doreste realizarea unei bransari la cald intr-o conducta din PAFSIN, utilizarea unei piese de bransare (figura C) este una dintre metodele preferate. Piesa de bransare mecanica se utilizeaza si atunci cand exista necesitatea instalarii unei vane pe o conducta existenta. Aceasta piesa de bransare este realizata dintr-o carcasa metalica care are la interior o manta de etansare din cauciuc. Controlul fortei de strangere a suruburilor este foarte important deoarece un moment de strangere prea mare poate tensiona suruburile sau conducta. Respectati instructiunile de montaj ale producatorului piesei de bransare dar limitati momentul de strangere la valorile recomandate de producatorul de conducta din PAFSIN.
Figura A Cuplaj mecanic flexibil
Figura B Cuplaj mecanic cu sistem dual de prindere
Figura C Piesa de bransare cu sistem dual de prindere
B
LOW
RESOLU
TION P
DF
18
01
02
03
04
05
06
07
A
B
Anexa C Repararea linerului interior al conductelor FLOWTITE
Toate reparatiile trebuie sa se execute la suprafata. In cazul repararii linerului se folosesc bucati de tesatura din fibra de sticla cu forma rectangulara. Zona de suprapunere de la sfarsitul fiecarui strat trebuie sa fie lina si sa aiba forma conica. Laminatul trebuie sa aiba grosimea egala cu peretele dislocat.
Procedura nr. 1 Folosita pentru repararea crapaturilor, fisurilor, incretiturilor, adanciturilor, zonelor uscate, incluziunilor de material, petelor albe de dimensiuni mari, linerului lipsa, etc. • Eliminati defectul prin polizare pe o suprafata mai
mare cu aproximativ 50mm decat suprafata afectata.
• Taiati bucatile de fibra de sticla necesare reparatiei. • Impregnati bine cu rasina (amestecata cu intaritor)
suprafata polizata iar apoi aplicati laminatul. Nu aplicati rasina in afara zonei ce a fost polizata.
• Folositi rolele metalice pentru a inmuia bine fibra de
sticla si pentru a elimina bulele de aer. Roluirea trebuie efectuata pentru fiecare strat aplicat.
• Finisati laminarea prin aplicarea unui voal final din
fibra de sticla. • Lasati laminatul sa se intareasca, de preferat la
temperatura camerei sau, si mai bine, cresteti temperatura prin utilizarea unei surse de caldura.
Procedura nr. 2 Se foloseste pentru a repara adancituri ale suprafetei, goluri in suprafata, fibra de sticla iesita la suprafata, aglomerari de rasina, lipsa sau deformatii ale stratului de suprafata, puncte mici albe, etc. • Polizati o suprafata cu aproximativ 50mm mai mare
decat suprafata pe care se afla defectul. • Taiati bucatile de fibra necesare reparatiei. • Impregnati suprafata polizata cu rasina (in care s-a
adaugat intaritorul), aplicati fibra de sticla si imbibati bine cu rasina.
• Lasati laminatul sa se intareasca, de preferat la
temperatura camerei sau, si mai bine, cresteti temperatura prin utilizarea unei surse de caldura.
Procedura nr. 3 • Picurari
Suprafata umeda sau picaturi de apa la suprafata exterioara a conductei aparute in urma hidrotestului, in fabrica. In general, scurgerile apar pe o suprafata mai mare decat in puncte. Punctele sau petele negre vizibile din timpul hidrotestului sunt, de asemenea, catalogate drept defecte.
• Scurgeri
Orice alte pierderi de apa aparute in timpul hidrotestului efectuat in fabrica.
• Actiuni si metode corective
Daca picaturile sau zonele cu scurgeri sunt concentrate, indepartati prin taiere zona respectiva si repetati hidrotestul pentru conducta ramasa.
Procedura nr. 4 Folosita pentru repararea exfolierilor
suprafetei interioare, de exemplu, exfolieri sau smulgeri de material aparute la taiere sau manipularea neatenta.
Evaluarea gradului de exfoliere.• Defectul este la suprafata: – Polizati suprafata respectiva exfoliata. – Stergeti de praf. – Acoperiti zona respectiva cu rasina. • Defectul este in interiorul linerului:
– Polizati suprafata conductei pana se elimina complet exfolierea. – Stergeti praful de pe suprafata polizata. – Impregnati suprafata cu rasina. – Aplicati un strat de mat de 450 g/m2. – Acoperiti cu rasina. – Dupa intarirea rasinei, indepartati materialul (rasina si fibra de sticla) in exces.
C
LOW
RESOLU
TION P
DF
19
01
02
03
04
05
06
07
A
B
Procedura nr. 5 Folosita pentru repararea suprafetei exterioare a conductei. • Indepartati prin polizare zona afectata. • Conducte pentru canalizare gravitationala.
– Polizati zona afectata depasind in toate directiile. – Impregnati suprafata polizata cu rasina si aplicati
straturi de laminat astfel incat sa umpleti cavitatea cu tesatura si fir tocat. Incepeti cu un strat de fir tocat si alternati cu straturi de tesatura. Cand cavitatea s-a umplut, continuati laminarea astfel incat sa acopere intreaga zona polizata. Laminatul trebuie sa aiba grosimea indicata in Manualul de fabricatie si trebuie sa aiba o terminatie conica pe o lungime de aproximativ 4 ori grosimea laminatului.
– Primul si ultimul strat trebuie sa fie din fir tocat. • Conducte sub presiune pentru apa
– Polizati suprafata conductei de ambele parti ale zonei afectate in directie axiala si pe toata circumferinta conductei.
– Stergeti praful de pe suprafata polizata. – Impregnati suprafata polizata cu un strat de
rasina inainte de a aplica primul strat de mat. – Umpleti cu laminat, compus din fir tocat si
tesatura, cavitatea obtinuta prin polizarea zonei defecte. Incepeti cu un strat din fir tocat si alternati cu tesatura din fire de sticla.
– Dupa ce cavitatea a fost umpluta, continuati laminarea pe intreaga suprafata polizata. Grosimea laminarii trebuie sa fie in conformitate cu Manualul de fabricatie iar terminatia trebuie sa fie conica, pe o lungime de cel putin 4 ori grosimea laminatului.
– Finisati laminarea prin aplicarea unui voal din fibra de sticla.
C
Acest Manual de reparatie este proprietatea FTEC. Toate drepturile de autor ii sunt rezervate. Nu este permisa reproducerea integrala sau partiala a prezentului manual, retransmiterea lui sub orice forma tiparita sau electronica fara acceptul proprietarului.
LOW
RESOLU
TION P
DF
Acest manual este doar un ghid. Toate valorile listate in specificatiile produsului sunt nominale. Rezultate nesatisfacatoare ale produselor pot aparea datorita fluctuatiilor de mediu, variatiilor in procedurile de operare sau interpolarii de date. Recomandam ca personalul care utilizeaza aceste date sa fie specializat si sa aiba experienta in implementarea acestor produse, in instalarea lor normala si in conditiile de operare. Personalul ingineresc trebuie consultat intotdeauna inainte de instalarea acestor produse pentru a se asigura respectarea destinatiei si aplicatiilor produselor. Prin aceasta afirmam ca nu acceptam nici o responsabilitate pentru nici o pierdere sau stricaciune rezultata din instalarea sau utilizarea produselor listate in acest manual, intrucat nu putem stabili gradul de atentie ce trebuie acordata la instalarea produsului sau serviciului. Ne rezervam dreptul de a revizui aceste date, dupa necesitati, fara anunt prealabil. Aspteptam comentarii cu privire la acest manual.
FT-R
epai
r V
5 10
-10-
RO
M
Distribuit de:
APS Romania Amiantit Pipe Systems SRL4, Clopotarii Vechi Str. Sector 1, BucharestRomaniaTel.: + 40 21 317 38 72/73Fax: + 40 21 317 38 [email protected]
Flowtite Technology ASP.O. Box 20593202 SandefjordNorwayTel.: + 47 971 003 00Fax: + 47 334 626 [email protected]
LOW
RESOLU
TION P
DF
