срок службы и намного

более высокую надежность

работы выпускаемых уплот-

нений вращающихся валов.

Это говорит о том, что эти

компании обладают опре-

деленными теоретическими

знаниями и практическими

навыками работы с совре-

менными материалами, что

обеспечивает им конку-

рентное преимущество. В

отрасли лидируют те про-

изводители, которые при

аналогичном ценовом уров-

не предлагают заказчику

более высокое качество.

Б утадиен-нитрильный,

или, как его упрощен-

но называют, нитрильный

каучук, считается стандарт-

ным материалом армиро-

ванных манжет. Его меж-

дународное обозначение:

NBR.

М атериал обеспечива-

ет хорошую стой-

кость к маслам и

топливам, воде,

гидравлическим

жидкостям на

нефтяной основе,

работает в доста-

точно широком

диапазоне темпе-

ратур: имеет теп-

лостойкость до

+100°C, морозо-

стойкость до -45°

C, а при использо-

вании специаль-

ных рецептур соз-

даются резиновые

смеси с повышен-

ной теплостойко-

стью (до +120°C)

и улучшенной мо-

розостойкостью (до -60 °C).

А рмированные манже-

ты, изготовленные из

материала NBR, должны

эксплуатироваться при ли-

нейной скорости вращения

вала не более 10 м/с. Рас-

чет линейной скорости про-

водится по формуле:

Линейная скорость [м/с] =

диаметр вала [мм] x число

оборотов в минуту x 3,14 /

60000.

П роцесс производства

армированных ман-

жет, особенно на базе стан-

дартного материала NBR,

не требует больших мате-

риальных затрат. Несмотря

на это, в мире присутствует

очень малое количество

общепризнанных произво-

дителей сальников, кото-

рые обеспечивают несрав-

ненно более длительный

NBR - стандартный материал

уплотнений вращающихся валов

С О Д Е Р Ж А Н И Е

NBR—

стандартный

материал

сальников

1

Производст-

венные тра-

диции

2

Группы ре-

зин по ГОСТ

8752-79

2

Свойства

материала

3

Достоинства

и недостатки

3

Возможно-

сти по ос-

воению

4

БЮЛ Л Е Т Е Н Ь

R - N - 2 0 0 8 - 0 1

Уплотнения на

базе NBR 2 5 / 0 6 / 2 0 0 8 К Р Е М Е Н Ч У Г Р Е З И Н О Т Е Х Н И К А

С В О Й С Т В А

N B R :

-45°C...+110°C

Max 10 м/с

Хорошая изно-

состойкость

Невысокая теп-

лостойкость

Для умеренных

условий экс-

плуатации

Разрушаются

гипоидными

маслами с до-

бавками EP

Низкая озоно-

стойкость

Подробнее - на стр. 2

С Т Р . 2

Обратите

внимание на

предельную

температуру

эксплуатации

в гипоидном

масле

Производственные традиции

К ременчугрезинотех-

ника производит

уплотнения вращающихся

валов, в том числе из

материала NBR, уже бо-

лее 20 лет, специализиру-

ется на данной группе

изделий. Предприятие

хранит и совершенствует

традиции изготовления

армированных манжет.

В нутреннему рынку в

соответствии с ГОСТ

8752-79 предлагаются

три группы резин на базе

NBR: 1, 2 и 3. Для реше-

ния специальных задач

применяются смеси с раз-

личной твердостью: от 60

до 90 ед. по ШОРу А, а

также резиновые смеси с

параметрами, которые

отвечают требованиям

международных стандар-

тов. Для производства

ответственных уплотне-

ний штоков амортизато-

ров, предприятие приме-

няет специально разра-

ботанную для воз-

вратно-поступательного

движения рецептуру и,

соответственно, отдель-

ную марку резиновой

смеси с улучшенными

характеристиками. Стан-

дартный цвет производи-

мых предприятием уплот-

нений из материала

NBR—черный, однако, по

запросу потребителя по-

ставляются детали любых

цветов.

Основные свойства материала

У П Л О Т Н Е Н И Я Н А Б А З Е N B R

Группы резин на базе NBR по ГОСТ 8752-79

Св-ва Группа 1 2 3

Марка резиновой смеси 7-ИРП-1068-Зс, 7-ИРП-1068-24, 51-1455

7-4004-112, 7-4004-4M

7-B-14-1, 51-1666-2

Нижний температурный предел -45 °C -35 °C -60 °C

Минеральные масла (верхний предел эксплуатации):

Моторные +100 °C

Трансмиссионные +100 °C

Гипоидные +80 °C

Соляровые +90 °C

Смазки на минеральных маслах +90 °C

нитрила—в слабой стой-

кости к повышенным тем-

пературам. Материал

твердеет, дает трещины и

теряет способность от-

слеживать биение вала,

что приводит к сбою в

работе уплотнения.

Н итрил (NBR) широ-

ко используется из-

за того, что он сочетает

низкую стоимость (в

сравнении с другими ба-

зовыми полимерами) с

хорошей маслостойко-

стью и износостойкостью.

Наибольший недостаток

П рактический темпе-

ратурный диапазон

для манжет вращающихся

валов: от –40 °C до +110

°C. При низких темпера-

турах материал становит-

ся неэластичным и может

разрушиться когда вал

начинает вращаться.

Продолжение - на стр. 3

путем увеличения про-

цента ACN, однако при

этом также поднимется и

нижний температурный

предел. Если уменьшить

процент ACN, понизится

Н итрил—это сополи-

мер бутадиена и

акрилонитрила (ACN).

Верхняя температурная

граница эксплуатации

может быть расширена

нижний температурный

предел, но работоспособ-

ность при повышенных

температурах пострадает.

С Т Р . 3 К Р Е М Е Н Ч У Г Р Е З И Н О Т Е Х Н И К А

Температура в

зоне контакта

рабочей кромки

манжеты с валом

обычно выше

температуры

узла на 30-70°

Уровень добавок (присадок)

Смазывающий материал Вес, %

Гипоидное масло в трансмиссии 5-50

Автомобильное двигательное масло 10-20

Не содержащее цинка железнодорожное масло 7-20

Масло в корабельных цилиндрах 10-30

Масло для дизельных двигателей 7-15

Гидравлические жидкости 4-7

Промышленные смазочные материалы 0,5-2

Плохая стойкость к EP- добавкам, плохая стойкость к высоким температурам, низкая озоностойкость

Низкая стоимость, низкое набухание, хорошая

износостойкость и маслостойкость

при средней температуре

миссионные масла с паке-

том присадок EP при 110

°C.

Б ольшинство нитриль-

ных резин твердеют

в трансмиссионных мас-

лах гораздо быстрее, чем

в двигательных. Пакет

присадок в трансмиссион-

Р езиновые смеси, из-

готовленные на осно-

ве базового полимера

NBR, являются хорошим

выбором, если условия

эксплуатации умеренные.

Вулканизаты на базе NBR

будут быстро твердеть

при погружении в транс-

ных маслах более агрес-

сивный, чем пакет приса-

док в двигательных, по-

этому резиновые смеси,

которые работают в дви-

гательных маслах, могут

дать сбой при работе в

трансмиссионных маслах.

Min –60 °C Max +110 °C Рабочий диапазон: -40..+100 °C

EP - пакет

д о б а в о к ,

содержащийся

в гипоидных

м а с л а х ,

н а п р и м е р ,

в ТАД-17И

Достоинства и недостатки материала

Основные свойства материала (продолжение)

водить оснастку для новых

резинометаллических изделий

в максимально сжатые сроки.

Полный цикл производства

оснастки включает термообра-

ботку и хромирование - эти

операции также проводятся

внутри предприятия. Все, что

нам необходимо от заказчика -

его техническое задание.

М ы поможем Вам выбрать

материал, исполнение

изделия, а также проведем все

необходимые консультации.

Вся оснастка, поступающая в

В структуре предприятия

находится современный

инструментальный корпус, пло-

щадью 1100 м2, который вклю-

чает в себя конструкторский

отдел. Инструментальная база

предприятия позволяет изго-

тавливать штампы для произ-

водства металлической арма-

туры (каркаса), пресс-формы,

специальный инструмент, тех-

нологическое оборудование и

автоматы. Наши инженеры

работают в тесном контакте с

технологами резинового произ-

водства, что позволяет произ-

цеха основного производства,

благодаря наличию инструмен-

тального корпуса поддержива-

ется в идеальном состоянии.

За все время работы мы не

получили от наших заказчиков

ни одной пресс-формы, ни од-

ного штампа в качестве да-

вальческих, и не требуем этого.

В се проблемы, возникаю-

щие у заказчиков с оснаст-

кой, мы берем на себя. Рас-

смотрим Ваши потребности в

уплотнениях.

39701, ул. Магистральная 2,

с.Песчаное, Кременчугский р-н,

Полтавская обл., Украина

Телефон: +38 (0536) 700-238

Факс: +38 (0536) 700-579

Эл. почта: sales@kremen-rti.com.ua

Сайт: www.kremen-rti.com.ua

Кременчугрезинотехника - производитель с

полным циклом производства армирован-

ных манжет вращающихся валов, который

включает в себя: проектирование техноло-

гической оснастки и ее

изготовление на собст-

венном инструменталь-

ном заводе, производ-

ство сырых резиновых

смесей, предформова-

ние заготовок с высо-

кой точностью, штам-

повка металлической

арматуры, ее гальвано-

покрытие, производство клеев и клеепро-

мазка, навивка и сборка сальниковых пру-

жин, термостатирование, формование, ме-

ханическая обработка рабочих кромок,

сборка, контроль и проведение испытаний.

Бюллетень

R-N-2008-01

Возможности по освоению

Производить качественное,

или не производить вовсе

КРЕМЕНЧУГРЕЗИНОТЕХНИКА