Upload
others
View
14
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
Электростанции ENEX 2000
на основе газовых турбин
Dresser-Rand
О компании
Более 14 лет успешной работы
Более 250 реализованных проектов
Собственное производство в Ярославской области
Российская
компания
Российское производство
В радиусе 40 км расположены два моторных и
один турбинный заводы – источники
квалифицированного персонала
Общая площадь производственных помещений
10 000 м2
Численность сотрудников 150 человек
Центр поддержки потребителей 24х7
Допуски СРО
Система менеджмента качества
ISO 9001-2011
Производственная площадка в г. Тутаев
Российское производство г. Тутаев, Ярославская область
Электростанция ENEX 2000 на базе турбин
Dresser-Rand KG2-3G и KG2-3Е
Электростанция ENEX 2000 на базе двигателей KG2
2,0 МВт электрической мощности
Воздушное охлаждение двигателя
Топливо: природный газ, попутный нефтяной газ, биогаз, жидкие виды топлива
(керосин, дизельное топливо), пропан-бутановые смеси, сжиженный газ,
газовый конденсат (в том числе с содержанием сероводорода (Н2S) до 4% и
отсутствием метана).
Двухтопливное исполнение
Система удаленного управления
Система управления Allen Bradley
Периодическое обслуживание каждые 8 000 часов
Ресурс до капитального ремонта – 40 000 часов
Модульность: кластеры до 20 штук (до 40 МВт )
Опыт эксплуатации: более 1000 агрегатов KG2
Основные компоненты газотурбинной электростанции ENEX 2000
Промышленная, одновальная
турбина
Радиальный одноступенчатый
компрессор
Радиальная одноступенчатая турбина
Консольная подвеска вала турбины с
подшипниками в холодной зоне
4 низкоэмиссионные камеры
сгорания (KG2-3G)
Блок планетарных передач
Бесщеточный синхронный генератор
Двигатель Dresser-Rand KG2-3G
Комплектация ENEX 2000 УХЛ1 (уличное исполнение)
Стальная рама
Система запуска
Топливная система
Встроенная масляная система
Система управления
Погодозащитное акустическое укрытие
Система отопления и вентиляции
Система воздухоподготовки
Выхлопная система
Система очистки компрессора турбины
Антиобледенительная система
Система безопасности
Основные технические характеристики ENEX 2000
Двигатель KG2-3G
КПД электрический 26%
Мощность на валу, кВт при ISO (15°C / 59°F) 2 000
Скорость выходного вала (об/мин) 1500 / 1800
Тип топлива Природный газ, попутный
нефтяной газ, биогаз, дизель
Расход топлива при теплотворной способности 8000 ккал/м3
(кДж/кВт-ч) 14 118
Температура выхлопных газов (°C/°F) 583 / 1081
Массовый поток выхлопных газов (кг/с) 9,5
Выбросы NOx (15% O2) (ppm) 24
Входное давление топлива (бар) 12
Рабочее напряжение 0,4 – 11 кВ
Вес, турбина/редуктор (кг) 1 800
Вес генераторной установки (кг) 16 000
Размеры генераторной установки (длина x ширина x высота) (м) 13,7 x 4,5 x 6,9
Основные технические характеристики ENEX 2000
Двигатель KG2-3E
Режим работы Базовый Пиковый
Мощность на валу, кВт при ISO (15°C / 59°F) 1 934 2 250
Скорость выходного вала (об/мин) 1500 / 1800 1500 / 1800
Тип топлива
Природный газ, дизель, низкокалорийный
газ, ПНГ, твердое топливо и биомасса
(при непрямом сжигании)
Расход топлива при полной нагрузке и теплотворной
способности 8000 ккал/м3 (МДж/сек) 11,54 12,76
Температура выхлопных газов (°C/°F) 549 / 1020 604 / 1119
Массовый поток выхлопных газов (кг/с) 15 14,9
Чистая утилизируемая тепловая энергия выхлопа
(МДж/сек) 6,6 –
Входное давление топлива (бар) 8 8
Время выхода на полную нагрузку (сек) 33 – 35 секунд
КПД электрический 17%
Максимально допустимый диапазон изменения нагрузки 100%
Рабочее напряжение (в зависимости от генератора) 2,2 – 11 кВ
Вес, турбина/редуктор (кг) 1 925
Вес генераторной установки (кг) 18 000
Ключевые преимущества KG2-3G
Наименьший расход топлива в своем классе
Низкий уровень эмиссий (DLE), отвечающий текущим и
будущим стандартам
Возможность работы с газом, содержащим H2S
Высокая надежность
Простое обслуживание
Прочная, надежная конструкция
Компактный размер, небольшой вес
Возможность работы с двумя видами топлива и
возможность работы с широким спектром характеристик
топлива
Консольная конфигурация роторов (без подшипников в
горячих зонах)
Подшипники без ограничения срока службы
Нет уноса масла, замена масла - каждые 16 000 часов
Минеральное масло Shell Turbo GT 32 / Shell Tellus 46
Сертификация в России и СНГ (ГОСТ Р)
Простая модернизация установок с KG2
Dresser-Rand KG2-3C
Kawasaki GPB30D
ENEX 200 (Capstone)
Kawasaki GPB15D
Solar Turbines Saturn 20
ENEX C30
ENEX C65
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
0 1 2 3 4 5 6
Выходная мощность (МВт)
Эл
ектр
ич
ески
й К
ПД
(%
)
Сравнение электрической эффективности с другими ГТУ
ENEX 2000 (KG2-3G)
ENEX 2000 (KG2-3E)
Урал-2500 (ОАО «Пермский моторный завод»)
Урал-4000 (ОАО «Пермский моторный завод»)
ГТЭС-4 «УРАЛ» (НПО «Искра»)
ГТЭС-4 «УРАЛ» (НПО «Искра») ГТГ-1500-2 (ОАО «Пролетарский завод»)
ПАЭС-2500
ГТЭУВС-2,5МС (Мотор Сич)
ЭГ 1000 (Мотор Сич)
Ingersol Rand MT250
Elliott TA100R
Siemens SGT-100
Solar Turbines Centaur 40
Solar Turbines Centaur 50 Kawasaki GPB60D
Rolls Royce 501-KB7S
General Electric GE5-1 (DLN)
Преимущества турбин ENEX 2000 vs ГТУ vs ГПУ
Электрический КПД
КПД в режиме когенерации
Надежность энергоснабжения и резервирование
Эластичность к нагрузкам, способность работать в диапазоне нагрузок от 5 до 100%
Ресурс до капитального ремонта
Длительность межсервисных интервалов
Себестоимость 1 кВт·ч энергии
Расход топлива
Расходы на эксплуатацию и обслуживание
Экологические показатели
ГТУ ENEX 2000
– –
–
–
– – – – – –
+ +
+
+
+ + + + + +
ГПУ
+ –
–
–
– – – + – –
Экология: эмиссия ENEX в сравнении с ГПУ и ГТУ
Режимы работы и варианты применения электростанций ENEX
Режимы работы:
параллельно с внешней сетью или другими
центральными или локальными источниками
электроэнергии
островной (автономный) на выделенную
нагрузку
двойной режим с автоматическим
переключением сеть/автоном
Варианты применения:
основной
дополнительный
резервный источник энергоснабжения
Отраслевые решения
Нефтепромыслы
Газовая промышленность Промышленность
Телекоммуникации
Сельское
хозяйство
Пищевая
промышленность
Жилищно-коммунальное
хозяйство
Спортивно-
оздоровительные центры
Сфера
обслуживания
Заправочные
станции
Высокая эффективность применения ENEX 2000
Утилизация попутного нефтяного газа
Энергоснабжение собственных нужд нефтегазовых объектов
Промышленная когенерация с использованием
высокотемпературного выхлопа
Промышленность строительных материалов
Пищевая промышленность
Стекольная и фарфоро-фаянсовая промышленность
Лесная, деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная
промышленность
Мукомольно-крупяная и комбикормовая промышленность
Соответствие требованиям российских стандартов
Примеры реализованных проектов
Леккерское нефтяное месторождение
Газотурбинная электростанция на базе 4-х ГТУ
Расположение: Республика Коми
Топливо: попутный нефтяной газ
Нефтегазовые объекты в России
1977 г. – 5 ГТУ для пяти станций
на линейных частях газопровода
ООО «Газпром Оренбург»
1983 г. - 6 ГТУ для трех Установок
комплексной подготовки газа в
Уренгое (по 2 на каждую
установку)
KG2-3G в Тунисе
Два резервных агрегата на Тунисской магистрали для SCOGAT
Передвижная установка в Тайване
Передвижная установка для Chungwa Telecom (Тайвань)
Нефтегазовый объект в Северном море
Платформа Conoco Phillips B11 (Северное Море)
Нефтегазовый объект в ОАЭ
TOTAL ABK (Абу-даби) – высокосернистый попутный
топливный газ
Нефтегазовый объект в Северном море
Два агрегата на платформе Draupner (Statoil-Hydro),
Норвежская часть Северного Моря
Нефтегазовый объект в Австралии
Два дистанционно управляемых агрегата с базисной
нагрузкой (на платформе), Bass Strait (Австралия) для
BassGas
KG2-3G в Индонезии
Шесть агрегатов с базисной нагрузкой на
острове Серам (Индонезия)
KG2-3G в Конго
Два агрегата с базисной нагрузкой на площадке
Kitina (Конго) для Agip/Elf
Контакты
БПЦ Инжиниринг
109028, Россия, Москва,
ул. Земляной Вал, д. 50А/8, стр. 2
Тел.: +7 (495) 780-31-65
Факс: +7 (495) 780-31-67
E-mail: [email protected]
http://www.bpcenergy.ru