مهندسی، تامین تجهیزات، ساخت ، نصب و راه اندازی

تجهیزات، مهندسی، تامینساخت ، نصب و راه اندازی

سیستم آماده سازی و توزیع فلوکوالنتمیدوک

تهران- خیابانَ شهید بهشتی- خیابان سورنا–کوچه آریا وطنی– شماره 6واحد 21

:آدرس

88535792-88535793 :تلفن88745554 فاکس

Web: www.mintecco.com E-mail: [email protected]

http://www.mintechco.com/

mailto:[email protected]

ارکان این پروژه شامل مجموعه :های زیر میباشند

پروژه تیکنر پنجم میدوک

درباره پروژه

پنجم تیک9نر اح9داث و می9دوک مجتم9ع مس تیکنره9ای نوس9ازی و بازس9ازی پروژه ب9ه ش9رکت س9رمایه 1390می9دوک ب9ا ه9دف اف9زایش ظ9رفیت بازی9ابی آب در س9ال

گذاری مس سرچشمه واگذار گردید.

این پ9روژه ش9امل انج9ام اص9الحات الزم روی تیکنره9ای موج9ود، اج9رای اتوماس9یون تیکنره9ای موج9ود، اح9داث تیک9نر پنجم و واح9دهای ج9انبی از جمل9ه بخش س9اختمان

شیمیایی میباشد.

ساختمان ش9یمیایی و بخش فلوک9والنت س9ازی در ابت9دا ق9رار ب9ود ک9ه توس9ط ش9رکت FLSmidth و از ش9رکت CIBA تهی9ه ش9ود ک9ه ب9ا توج9ه ب9ه ش9رایط تح9ریم و ب9ا پیش9نهاد

ب9ا حم9ایت مج9ری پ9روژه ه9ای سیس9تمهای آب سرچش9مه و می9دوک و م9دیر ط9رح مح9ترم ط9رح ج9امع آب و ب9ا توج9ه ب9ه تجربی9ات این ش9رکت ب9ه ش9رکت مینت9ک واگ9ذار

گردید.

سیستم فلوکوالنت پروژه میدوک

معرفی طرح پایه

مفه9ومی ش9رکت و اولی9ه اس9اس ط9رح ب9ر پ9روژه دانش CIBAاین ب9ر تکی9ه ب9ا و ط9راحی فرآین9د و ط9راحی پلنت موج9ود در ش9رکت مینت9ک و همچ9نین تجربی9ات قبلی

این شرکت در این زمینه شروع گردید.

پیش9نهاد ف9نی طی ی9ک هفت9ه تهی9ه و ب9ه تایی9د اولی9ه مش9اور پ9روژه رس9ید. در ابت9دای ام9ر انج9ام ش9د ت9ا م9وارد و مش9کالت ط9رح مش9خص C4بازدی9دی از پلنت موج9ود در پ9روژه

تر و اصالحات مورد نیاز روی طرح پایه انجام گیرد.

آوری )عم9ل هم9زن تان9ک ، فلوک9والنت س9ازی آم9اده واح9د ش9امل پ9روژه این س9ازی رقی9ق سیس9تم ، توزی9ع پمپه9ای و تان9ک ، ترانس9فر پمپه9ای ، فلوک9والنت(

)استاتیک میکسر( و اتوماسیون میباشد.

نمون9ه ه9ای ب9ا پلنت در مقایس9ه این ب9رای اتوماس9یون درنظ9ر گرفت9ه ش9ده سطح بس9یار ب9االتر TOMALموج9ود در کارخانج9ات مختل9ف ش9رکت مس؛ س9اخت ش9رکت

ب9وده و در واق9ع این سیس9تم ی9ک سیس9تم ک9امال اتوماتی9ک میباش9د و پس از راه ان9دازی کام9ل و اتص9ال آن ب9ه سیس9تم کن9ترل تیک9نر ه9ا ح9داکثر ی9ک ی9ا دو اپرات9ور میتوانن9د ک9ل

سیستم را راهبری نمایند.

مقدمه


سیس9تم س9اخت، آم9اده س9ازی و تزری9ق م9واد ش9یمیایی فلوک9والنت موج9ود ب9ه منظ9ور

تحوی9ل محل9ول فلوک9والنت آم9اده س9ازی ش9ده در واح9د آبگ9یری باطل9ه در کارخان9ه

تغلی99ظ می99دوک مجتم99ع مس ش99هر باب99ک ت99امین ش99ده اس99ت. این سیس99تم ش99امل

k تزری9ق و رقی9ق س9ازی واح9دهای تحوی9ل پ9ودر، آم9اده س9ازی محل9ول، ذخ9یره و نهایت9ا

می باش99د. ب9ه منظ99ور ک99اهش درگ99یری ن9یروی انس99انی در جهت ک99اهش خطاه99ا و

اش9تباهات انس9انی در به9ره ب9رداری و همچ9نین ایج9اد ش9رایط ایمن ب9رای تجه9یزات، از

سیس9تم اتوماس9یون به9ره ب9رده ش9ده اس9ت، البت9ه عالوه ب9ر وج9ود این امک9ان، حض9ور

اپراتورهای آموزش دیده نیز ضروری است.


مبانی طراحی فرآیندبه منظ9ور ط9راحی تجه9یزات سیس9تم فلوک9والنت، مب9انی ط9راحی اولی9ه از کارفرم9ای پ9روژه ب9رای حالته9ای نرم9ال و ط9راحی اخ9ذ و ب9ا اعم9ال تغی9یراتی در این مب9انی در راس9تای دس9تیابی ب9ه ش9رایط مناس9بتر در ط9راحی و به9ره ب9رداری، مط9ابق ب9ا ج9دول

ITEMذیل مشخصات تجهیزات، طراحی و مشخص گردید. UNITProcess Data Design Normal Tailings Tonnage 900.00 900.00 t/hrReagent Dosage 55.00 30.00 gr/tPreparation Time 120.00 120.00 minSolution Preparation Strength 2.50 2.50 gr/litSolution Final Strength 0.25 0.25 gr/litTransfer Time 40.00 40.00 minPowder Consumption Capacity 49.50 27.00 kg/hrFlocculant Package SpecificationMax Fresh Water Required 24.75 13.50 m³/hrMax Reclaim Water Required 204.93 111.78 m³/hrScrew Feeder Capacity 1080 1080 kg/hrAdjusted Screw Feeder Capacity 187.20 187.20 kg/hrPreparation Tank Total Volume 48.00 48.00 m³Effective Preparation Tank Total Volume 43.52 43.52 m³Required Storage Tank Volume 39.60 21.60 m³Transfer Pump Capacity 70.93 70.93 m³/hrNumber of Working Pump(s) 5.00 5.00 PCSNumber of Stand By Pump(s) 1.00 1.00 PCSDosage Pump Capacity 3.96 2.16 m³/hr


بر اس9اس مب9انی اولی9ه ط9راحی خواس9ته ش9ده توس9ط کارفرم9ا پ9روژه، م9یزان غلظت

گ9رم ب9ر لی9تر اعالم ش9د ک9ه ب9ه منظ9ور دس9تیابی ب9ه محل9ول رقی9ق ت9ر ک9ه 5/0نه9ایی

k منج9ر ب9ه بهب9ود لخت9ه س9ازی می ش9ود، این مق9دار ب9ه گ9رم ب9ر لی9تر تقلی9ل 25/0نهایت9ا

یافت.

نحوه عملکرد تجهیزات و بخشهای پلنت در بخش بعدی توضیح داده میشود.

ناحیه آماده سازی

ناحیه هوای فشرده

ناحیه عمل آوری و

میکسر

ناحیه ذخیره و توزیع

ناحیه رقیق سازی

اتوماسیون و کنترل

بخشهای مختلف سیستم فلوکوالنت

پلنت فلوک9والنت می9دوک ش9امل بخش ه9ای مهم زی9ر میباشد:

آماده سازی و آب تازه1.

هوای فشرده2.

همزن و عمل آوری3.

ذخیره و توزیع )دوزینگ(4.

آب رقیق سازی5.

P&IDنمودار




میکسر




آماده سازی و آب تازه

ک9ه میباش9د پلنت بخش9های مهم9ترین از بخش این ب9ا نس9بت معیت و پ9ودر و آب آم9اده س9ازی عملی9ات

غلظت مشخص از این بخش آغاز میشود و شامل:

شیر کنترلی و فلو متر 1..2Educatorیا ونتوری خاص سیستم کنترل فشار آب تازه و هوای ورودی 3.سیستم دوزینگ پودر4.سیستم ذخیره پودر5.




میکسر




هوای فشرده و هوای ابزار دقیق

رقی9ق س9از و سیس9تم و ت9ازه آب کن9ترلی ه9ای شیر دریچ9ه فی9در پ9ودر از محرکه9ای گ9رانقیمت و حس9اس ب9االی ب9ه رط9وبت توج9ه ب9ا میکن9د اس9تفاده پنوماتی9ک ه9وای اب9زار دقی9ق موج9ود در س9ایت می9دوک ب9رای تولی9د ه9وای پ9اک و خش9ک سیس9تم ه9وای ورودی م9ا مجه9ز ب9ه گ9یری رط9وبت م9دار و فش9ار کنن9ده تنظیم ش9یر میباش9د ک9ه ب9اعث اف9زایش عم9ر تجه9یزات اب9زار دقی9ق این و همچ9نین ک9اهش هزین9ه ه9ای عملی9اتی میش9ود.

بخش شامل:

سیستم مراقبت هوای فشرده1.

شیر رگوالتور 2.

گیج فشار شکن با دو سوئیچ قطع و وصل3.

سیستم پایپینگ توزیع هوای فشرده4.

سیستم رطوبت گیر ثانویه با مدار اضطراری5.




میکسر




تانک میکسر و عمل آوری فلوکوالنت

ت9اثیر ب9ه روش ص9حیح، فلوک9والنت پ9ودر آوری عم9ل بس9یار مهمی در ک9ارکرد و ک9ارایی سیس9تم فلوک9والنت پ9ودر اگ9ر دارد. باطل9ه از آب بازی9ابی و تیک9نر در

ش9ود م9یزان مص9رف Hydrationفلوک9والنت ب9ه خ9وبی بس9یار عظیمی مق9دار ب9ه باطل9ه تن واح9د در را آن ب9ا ن9اقص ک9اهش و ب9ر عکس در ص9ورت عم9ل آوری توج9ه ب9ه هزین9ه ب9االی پ9ودر و عم9دتا ت9امین خ9ارج ب9ودن آن هزین9ه ه9ای عملی9اتی را اف9زایش و ح9تی ت9اثیر منفی کارخان9ه ب9ه ش9ده استحص9ال آب ارس9ال از بع9د آن ن9یز فلوتاس9یون و در فرآین9د مان9ده برج9ا فلوتاس9یون ش99یمیایی م99واد مص99ارف و نم99وده ایج99اد اختالل واکنشگر را در سلولهای فلوتاسیون افزایش میدهد.

ب9ه حجم دس9ترس 1. ب9ه س9طح 43تان9ک هم9زن م9تر مکعب مجه9ز

E&Hسنج و ترانسمیتر High efficiencyمیکسر 2.پمپهای ترانسفر 3.




میکسر




ناحیه ذخیره سازی و دوزینگ

محل9ول فلوک9والنت ف9رآوری ش9ده ب9ه تان9ک ذخ9یره و توزی9ع منق9ل میش9ود س9اعت مص9رف 5 ت9ا 4این تان9ک ب9ا توج9ه ب9ه متوس9ط ثبت ش9ده در ح9دود

دس9تگاه پمپ دوزین9گ ک9ه 5تیکنره9ا را ذخ9یره میکن9د و محل9ول توس9ط دبی ش9ده نص9ب فلومتره9ای و ب9وده دور کن9ترل سیس9تم ب9ه مجه9ز

کنترل میکند.PLCخروجی مورد نیاز را توسط نی9از م9ورد مق9دار این قس9مت در پروس9س نی9از ب9ه توج9ه ب9ا اپرات9ور

غلظت ب9ا سیس9تم 2.5فلوک9والنت و داده برنام9ه ب9ه را %PLC ب9ا دبی خ9روجی الین روی موج9ود ه9ای دقی9ق اب9زار اطالع9ات دری9افت ب9ر دقیق9ه کن9ترل لی9تر از ی9ک ص9دم ب9ا دقت کم9تر خ9روجی پمپ ه9ا را میکن9د .این پمپ ه9ا مط9ابق ب9ا این نی9از ط9راحی و رنج وس9یعی کن9ترل

لی9تر ب9ر س9اعت را در اختی9ار 4000 لی9تر ب9ر س9اعت ت9ا 1800جری9ان از فرآیند قرار میدهد.

م9تر مکعب و مجه9یز ب9ه س9طح 48تان9ک ذخ9یره ب9ه ظ9رفیت ن9امی 1.E&Hسنج

بار4 با فشار کاری ROTO Pumpپمپ دوزینگ ساخت 2.

E&Hمگنتیک فلو متر اینالین ساخت 3.

WIKAنمایشگر فشار خروجی پمپ ساخت 4.

CELLAسوئیچ فشار خروجی پمپ ساخت 5.

شیر یکطرفه6.

بار4.5شیر اطمینان با فشار نامی 7.

و شستشوی متمرکزDrainسیستم 8.

ناحیه ذخیره سازی و دوزینگ




میکسر




ناحیه رقیق سازیاساس9ی و مهم بس9یار فلوک9والنت سیس9تم در بخش این عملک9رد

ب9ا سیس9تم بخش این در ش9ده ف9رآوری و تولی9د فلوک9والنت میباش9د. ( مخل9وط 10ب9ه 1اس9تاتیک میکس9ر ب9ا مق9دار مشخص9ی از از آب )نس9بت

و ب9ه تیکنره9ای ارس9ال میگ9ردد. ه9ر چ9ه اختالط آب و فلوک9والنت به9تر انج9ام ش9ود ک9ارایی تیک9نر ن9یز به9تر و م9واد جام9د در تیک9نر ب9ه اص9طالح به9تر

فلوکوله میشود.

طراحی و س9اخت اس9تاتیک میکس9رهای اس9تفاده ش9ده ب9رای اولین ب9ار

توس9ط این ش9رکت در ای9ران انج9ام گ9رفت و از این حیث ن9یز دیگ9ر نی9ازی

به محصوالت مشابه ساخت خارج نمیباشد.

استاتیک میکسر1.

ایتالیاVALBIA ساخت Proportionalشیر کنترلی پنوماتیک 2.

E&H ساخت Insertionفلومتر 3.

KARIZرگوالتور تنظیم فشار ساخت 4.




میکسر





این بخش در سیس9تم فلوک9والنت نقش تع9یین کنن9ده ای دارد چ9را ک9ه کلی9ه تجه9یزات و اب9زار دقی9ق ه9ا ، اکچوئیتوره9ا و تم9ام عملی9ات مربوط9ه در این سیس9تم کن9ترل میش9ود و تم9امی دیت9ا ه9ای تولی9د ش9ده قاب9ل انتق9ال

به سیستم کنترل باال دست میباشد.

بخش این اج9رای و ت9امین ، کن9ترل فلس9فه و عملی9ات ط9راحی کلی9ه توس9ط مهندس9ین این ش9رکت انج9ام ش9ده و در این خص9وص هیچگون9ه

وابستگی به سایر شرکتها وجود نداشته است.

از این بخش اج9رای اس9تفاده ش9ده S7 315 زیمنس م9دل-CPUدر اس9ت ک9ه ق9ابلیت و ک9ارایی بس9یار خ9وبی دارد. س9اخت تابلوه9ای ب9رق و ت9ابلو نیک9ان دائم مینت9ک توس9ط ش9رکت ن9یز تحت نظ9ارت اتوماس9یون

انجام شده است.

ت9ابلوی و دور کن9ترل سیس9تم به9ترین Switch gearقطع9ات از ن9یز و .... میباشد.ABB ،ETIT F&Gمارکهای اروپایی نظیر

گزارش بهره برداری

نمودارهای تحلیلی

نتایج اقتصادی و فنی

گزارش بهره برداری و تحلیل نتایج حاصل

ت9اریخ از فلوک9والنت جدی9د گ9رفتن سیس9تم ق9رار م9دار در ب9ه توج9ه با

و ب9ه منظ9ور بررس9ی تاثیرگ9ذاری سیس9تم فلوک9والنت جدی9د 92/02/15

راه از بع9د و قب9ل فرآین9دی اطالع9ات باطل9ه، تیکنره9ای عملک9رد در

اندازی سیستم آماده سازی و تزریق فلوکوالنت جمع آوری شد.

5قب9ل از راه ان9دازی و م9اه 10اطالع9ات فرآین9دی در دس9ترس ش9امل

پس از راه ان9دازی سیس9تم جدی9د فلوک9والنت اس9ت. این اطالع9ات م9اه

ب9ه درخواس9ت این ش9رکت و توس9ط نماین9ده مح9ترم م9دیریت ط9رح جن9اب

آق9ای مهن9دس ع9رب پ9ور و از مب9ادی رس9می مجتم9ع مس می9دوک تهی9ه

شده و مستند میباشد.

آنچه در ادامه میآید بررسی و تحلیل نتایج نصب سیستم جدید میباشد.

مهم9ترین پارامتره9ای فرآین9دی مقایس9ه ش9ده در نم9ودار ه9ای ذی9ل، م9یزان

مص9رف فلوک9والنت ب9ه ازای تن خش9ک باطل9ه و بهب9ود ت9ه ری9ز تیکنره9ای

می باشد.

بدیهی اس9ت، عالوه ب9ر این م9وارد، س9هولت به9ره ب9رداری، ک9اهش هزین9ه

ه9ای عملی9اتی و تعم9یراتی و اتوماس9یون در س9طح ب9االتر سیس9تم جدی9د

در مقایس9ه ب9ا وض9عیت س9ابق ن9یز قاب9ل اش9اره اس9ت ک9ه بص9ورت ع9ددی

قابل آنالیز و توصیف نیستند.

. رون9د تغی9یرات م9یزان مص9رف فلوک9والنت را نش9ان می 1نم9ودار ش9کل

ده9د. همانگون9ه ک9ه در ش9کل دی9ده می ش9ود، م9یزان مص9رف فلوک9والنت

23 گ9رم ب9ر تن ب9ه 30در م9دت زم9ان پس از راه ان9دازی از م9یزان ح9دود

گ9رم ب9ر تن ک9اهش یافت9ه اس9ت ک9ه مق9ادیر متوس9ط بدس9ت آم9ده ح9تی از

مبانی طراحی در نظر گرفته شده نیز کمتر میباشد.




91.03 91.04 91.06 91.07 91.08 91.09 91.10 91.11 91.12 92.01 92.02 92.03 92.04 92.05 92.060.00

5.00

10.00

15.00

20.00

25.00

30.00

35.00

40.00

45.00

: نمودار شکل یکروند تغییرات میزان مصرف فلوکوالنت پس از راه اندازی

سیستم فلوکوالنت جدید

ماه

ن( ت

ر ب

مر)گ

ت الن

وکوفل

ف رص

م

gr/t 29.80

gr/t 22.72

شروع بهره برداری




91.03 91.04 91.06 91.07 91.08 91.09 91.10 91.11 91.12 92.01 92.02 92.03 92.04 92.05 92.0644.00

46.00

48.00

50.00

52.00

54.00

56.00

58.00

60.00

روند تغییرات درصد جامد ته ریز تیکنرها پس از راه اندازی سیستم فلوکوالنت جدید

ماه

رکن

تیز

ریه

تمد

جاد

صر د

)%(


. بهبود میزان درصد جامد ته ریز تیکنرها را بعد از 2نمودار شکل بهره برداری سیستم فلوکوالنت را نشان می دهد.

، نش9ان می ده9د ک9ه م9یزان ت9ه ری9ز تیکنره9ا، پس از تزری9ق محل9ول 2نم9ودار ش9کل آم9اده س9ازی ش9ده توس9ط سیس9تم جدی9د بهب9ود قاب9ل مالحظ9ه ای داش9ته اس9ت. م9یزان

% می باش9د، ب9دین ت9رتیب، م9یزان بازی9ابی آب 5اف9زایش درص9د جام9د بط9ور متوس9ط مص9رفی ن9یز بهب9ود یافت9ه اس9ت. قاب9ل پیش بی9نی اس9ت ب9ا راه ان9دازی تیک9نر ش9ماره

(، عالوه ب9ر ک9اهش م9یزان مص9رف فلوک9والنت، درص9د جام9د ت9ه ری9ز تیکنره9ا ن9یز رون9د 5)صعودی داشته باشد.




. بهبود و افزایش میزان آب بازیابی را بعد از بهره برداری سیستم 3نمودار شکل فلوکوالنت را نشان می دهد.

م9یزان ت9ه ری9ز تیکنره9ا، پس از ب9ا توج9ه ب9ه بهب9ود ، نش9ان می ده9د ک9ه 3نم9ودار ش9کل م9یزان بازی9ابی آب مص9رفی ، تزری9ق محل9ول آم9اده س9ازی ش9ده توس9ط سیس9تم جدی9د

(، عالوه 5ن9یز بهب9ود یافت9ه اس9ت. قاب9ل پیش بی9نی اس9ت ب9ا راه ان9دازی تیک9نر ش9ماره )از ب9ر ک9اهش م9یزان مص9رف فلوک9والنت، بازی9ابی آب تیکنره9ا ن9یز رون9د اف9زایش

صعودی داشته باشد.

91.03 91.04 91.06 91.07 91.08 91.09 91.10 91.11 91.12 92.01 92.02 92.03 92.04 92.05 92.060

5000

10000

15000

20000

25000

30000

35000

روند تغییرات میزان آب بازیافت شده پس از راه اندازی سیستم فلوکوالنت جدید

ماه

ز(ور /

بکع

مر

مت (

ده

شت

فیا

از ب

بآ Average=25922 m³/day Average=27953 m³/day





. بهبود و کاهش میزان مصرف پودر را بعد از بهره برداری سیستم 4نمودار شکل فلوکوالنت را نشان می دهد.

ان9دازی ، نش9ان می ده9د ک9ه 4نم9ودار ش9کل راه از م9یزان ، سیس9تم جدی9د پس ماهیان9ه ک9اهش یافت9ه اس9ت. البت9ه این م9یزان متوس9ط ب9ا توج9ه مص9رفی متوس9ط پ9ودر

ماه9ه در طی دوره مع9ادل ش9رایط ب9ه نس9بت 5 ماه9ه س9ال قب9ل و 9ب9ه ط9ول دوره به9تری خواه9د داش9ت و ب9ه عب9ارت دیگ9ر متوس9ط مص9رف پ9ودر طی دوره جدی9د ک9اهش

.نیز قابل پیش بینی است بیشتری


0.00

5000.00

10000.00

15000.00

20000.00

25000.00

روند تغییرات مصرف پودر پس از راه اندازی سیستم فلوکوالنت جدید

ماه

ف رص

مر

ود پ

نزا

میه(

مام/

رگویل

ک (

هدش

Average=15399 kg/month

=Average/kg 12050month




تحلیل نتایج اقتصادی و دانش فنی حاصل از بهره

برداری سیستم جدید

ب9ا راه ان9دازی این سیس9تم، ص9رفه ج9ویی م9الی از س9ه مح9ل زی9ر قاب9ل

دستیابی است.

م9یزان مص9رف فلوک9والنت )ح9دود 1 ک9اهش نظ9ر 7. ب9ا در ک9ه تن( ب9ر گ9رم

گ9رفتن ک9اهش هزین9ه ه9ای ناش9ی از دور ری9ز این م9اده ب9ا ارزش ب9ا اف9زایش

گ9رم / 10کیفیت به9ره ب9رداری این ع9دد ب9ا کمی بررس9ی قاب9ل اف9زایش ت9ا

ب9ا توج9ه ب9ه ک9اهش مص9رف تن در طی م9دت تحوی9ل م9وقت ن9یز می باش9د.

ک9اهش هزین9ه ه9ای مس9تقیم ت9امین فلوک9والنت طی 4پ9ودر مط9ابق نم9ودار

این دوره و با احتساب قیمت پودر فلوکوالنت ایرانی:

120,000 RLS x 3349 kg/month= 401,880,000 RLS/month

401,880,000 RLS/month x 5 month= 2,009,400,000 RLS/ 5month

ماه گذشته و سالیانه بالغ بر چهار میلیارد ریال برآورد می شود.5طی




تحلیل اقتصادی نتایج حاصل از بهره برداری

سیستم جدید

. ک9اهش م9یزان مص9رف آب ت9ازه در مجتم9ع ناش9ی از بهب9ود بازی9ابی 2

نت9ایج حاص9ل از نم9ودار ش9ماره آب: ت9ا 7 نش9انده اف9زایش 3 8

آب م9یزان اف9زایش متوس9ط میباش9د. بازی9افتی آب درص9دی

از ی9ک روز بیش اف9زایش نش9ان 2032بازی9افتی در م9تر مکعب

میده9د. ب9ا توج9ه ب9ه قیمت تم9ام ش9ده ح9داقل آب پروس9س ک9ه در

ري9ال در ه9ر م9تر مکعب میباش9د در نتیج9ه ب9ا توج9ه 10.000ح9دود

داریم:3نمودار

2032 m3/day x 30 day/month= 60,960 m3/month

60,960 m3/month x 10,000 RLS/m3= 609,600,000 RLS/month

609,600,000 RLS/month x 5 month= 3,048,000,000 RLS/5month

دوره ی9ک ب9رای آب بیش9تر بازی9ابی از حاص9ل درآم9د بی9نی پیش و میلیارد ريال خواهد بود.7یکساله ، کمی بیش از




نتایج فنی حاصل از بهره برداری سیستم جدید

. فرص9ت ایج9اد ش9ده ب9رای ط9راحی ، س9اخت و نص9ب و راه ان9دازی 3

ذی9ل در اجم9اال ک9ه اس9ت داش9ته ب9ه هم9راه ف9نی نت9ایج پلنت این میآید:

. ایج9اد دانش ف9نی ط9راحی فرآین9د و اتوماس9یون آم9اده س9ازی و 3.1توزیع فلوکوالنت

. ایجاد دانش فنی طراحی و ساخت تانک میکسر3.2

. ایج9اد دانش ف9نی ط9راحی و س9اخت اس9تاتیک میکس9ر ب9رای رقی9ق 3.3بیش9تر ک9ارایی منظ9ور ب9ه فلوک9والنت محل9ول مناس9ب س9ازی اروپ9ایی انحص9ار ش9رکتهای در تجه9یزات این )ط9راحی و س9اخت

.میباشد(

. توان9ایی ط9راحی سیس9تمهای آم9اده س9ازی و توزی9ع م9واد ش9یمیایی 3.4فلوتاس9یون، Reagentsمانن9د س9لولهای ب9رای Anti scale ب9رای

و س9ازی آم9اده ه9ای پکیج و باطل9ه انتق9ال و خط9وط سیس9تمها پلنت ه9ای تص9فیه فاض9الب و کارخانج9ات ب9رای اه9ک توزی9ع ش9یر

تغلیظ




)ساخت تانک های گزارش مصور از اجرای پروژه توزیع و همزن(

)ساخت و مونتاژ گزارش مصور از اجرای پروژه همزن(

)اجرای پایپینگ(گزارش مصور از اجرای پروژه

)تابلوی کنترل و گزارش مصور از اجرای پروژه نصب ابزار دقیق(

Documents

مهندسی، تامین تجهیزات، ساخت ، نصب و راه اندازی